Technologia SLS

SLS należy do technologii wytwarzania przyrostowego opierającej się na procesie spiekania.
Drukowane elementy powstają na skutek stapiania warstw proszku polimerowego wiązką lasera.
Maksymalne wymiary drukowanego elementu to 125x174x320mm
Więcej o działaniu druku SLS

Tą technologię wykorzystujemy do wytwarzania gotowych części użytkowych oraz skomplikowanych elementów wytrzymałych mechanicznie i termicznie.

Do czego wykorzystywany jest druk SLS?

Dzięki tej technologii wytwarzamy wysokiej jakości elementy wykorzystywane jako gotowe elementy użytkowe lub prototypy.

Druk SLS wykorzystywany jest:

Przykładowe realizacje z tej technologii można znaleźć w zakładce “Galeria”.

Wysoka dokładność wymiarowa oraz wytrzymałość w porównaniu z innymi technologiami druku 3D
Brak widocznych warstw oraz zbliżona wytrzymałość we wszystkich kierunkach
Niska cena podczas drukowania dużej ilości elementów
Możliwość druku skomplikowanych elementów bez materiału podporowego

W przypadku gotowych modeli czas druku pełnej komory drukarki zajmuje zazwyczaj cztery dni robocze.

Wnętrze drukarki zostaje podgrzane do temperatury bliskiej temperaturze spiekania materiału.

W niektórych przypadkach proces druku zachodzi w atmosferze gazu ochronnego.

1.Walec rozprowadza cienką warstwę proszku na platformie roboczej.

2. Wiązka lasera spieka rozprowadzoną warstwę proszku w konkretnych miejscach tworząc pojedynczą warstwę drukowanego elementu.

3. Platforma robocza przesuwa się w dół a podajnik materiału do góry.

4. Walec rozprowadza kolejną warstwę proszku i proces powtarzany jest aż do utworzenia całego elementu.

5. Gotowy wydruk oczyszczany jest później z niespieczonego proszku oraz wygładzany piaskarką.

PA12 Industrial

Flexa (TPU)

Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji na temat któregoś z materiałów skontaktuj się z nami